תהליך הייצור שלסיליקון קרביד שחורבדרך כלל כוללת את השלבים הבאים:
1. הכנת חומרי גלם: חומרי הגלם העיקריים לייצור סיליקון קרביד שחור הם חול סיליקה איכותי וקולה נפט.חומרים אלו נבחרים בקפידה ומוכנים להמשך עיבוד.
2. ערבוב: חול הסיליקה וקולה נפט מעורבבים בפרופורציות הרצויות להשגת ההרכב הכימי הרצוי.בשלב זה ניתן להוסיף גם תוספים אחרים כדי לשפר תכונות ספציפיות של המוצר הסופי.
3. ריסוק וטחינה: חומרי הגלם המעורבים נמעכים וטחונים לאבקה דקה.תהליך זה מסייע בהשגת חלוקת גודל חלקיקים אחידה, אשר חשובה להשגת איכות מוצר עקבית.
4. קרבוניזציה: לאחר מכן מניחים את תערובת האבקה בתנור התנגדות חשמלי או תנור גרפיט.הטמפרטורה מוגברת לסביבות 2000 עד 2500 מעלות צלזיוס באטמוספירה אינרטית.בטמפרטורה גבוהה זו, מתרחשת פחמול, והופכת את התערובת למסה מוצקה.
5. ריסוק וניפוי: המסה המוגזת מתקררת ולאחר מכן נמעכת כדי לשבור אותה לחתיכות קטנות יותר.חלקים אלה מסוננים לאחר מכן כדי לקבל את חלוקת גודל החלקיקים הרצויה.החומר המסונן נקרא סיליקון קרביד ירוק.
6. שחיקה וסיווג: הסיליקון קרביד הירוק עובר עיבוד נוסף באמצעות טחינה וסיווג.הטחינה כוללת הפחתת גודל החלקיקים של החומר לרמה הרצויה, בעוד הסיווג מפריד בין החלקיקים לפי גודל.
טיהור ושטיפת חומצה: כדי להסיר זיהומים ושאריות פחמן, סיליקון קרביד המסווג עובר תהליך טיהור.שטיפת חומצה משמשת בדרך כלל להסרת זיהומים מתכתיים ומזהמים אחרים.
7. ייבוש ואריזה: סיליקון קרביד המטוהר מיובש כדי להסיר כל תכולת לחות.לאחר הייבוש הוא מוכן לאריזה.המוצר הסופי נארז בדרך כלל בשקיות או במיכלים להפצה ומכירה.