תהליך הייצור שלסיליקון קרביד שחורבדרך כלל כולל את השלבים הבאים:
1. הכנת חומרי גלם: חומרי הגלם העיקריים לייצור סיליקון קרביד שחור הם חול סיליקה איכותי וקוק נפט. חומרים אלה נבחרים בקפידה ומוכנים לעיבוד נוסף.
2. ערבוב: חול הסיליקה וקוק הפפטין מעורבבים בפרופורציות הרצויות כדי להשיג את ההרכב הכימי הרצוי. בשלב זה ניתן להוסיף גם תוספים אחרים כדי לשפר תכונות ספציפיות של המוצר הסופי.
3. ריסוק וטחינה: חומרי הגלם המעורבבים נמעכים ונטחנים לאבקה דקה. תהליך זה מסייע בהשגת פיזור אחיד של גודל החלקיקים, דבר שחשוב להשגת איכות מוצר עקבית.
4. קרבוניזציה: לאחר מכן, תערובת האבקה מוכנסת לתנור התנגדות חשמלי או לתנור גרפיט. הטמפרטורה מועלית לכ-2000 עד 2500 מעלות צלזיוס באטמוספרה אינרטית. בטמפרטורה גבוהה זו מתרחשת קרבוניזציה, שהופכת את התערובת למסה מוצקה.
5. ריסוק וניפוי: המסה המפחומה מקוררת ולאחר מכן נמחצת כדי לשבור אותה לחתיכות קטנות יותר. לאחר מכן, חתיכות אלו נפות כדי לקבל את פיזור גודל החלקיקים הרצוי. החומר המנופה נקרא סיליקון קרביד ירוק.
6. טחינה וסיווג: הסיליקון קרביד הירוק עובר עיבוד נוסף באמצעות טחינה וסיווג. הטחינה כרוכה בהקטנת גודל החלקיקים של החומר לרמה הרצויה, בעוד שהסיווג מפריד את החלקיקים לפי גודל.
טיהור ושטיפה בחומצה: כדי להסיר זיהומים ופחמן שיורי, סיליקון קרביד המסווג עובר תהליך טיהור. שטיפה בחומצה משמשת בדרך כלל להסרת זיהומים מתכתיים ומזהמים אחרים.
7. ייבוש ואריזה: הסיליקון קרביד המטוהר מיובש כדי להסיר כל תכולת לחות. לאחר הייבוש, הוא מוכן לאריזה. המוצר הסופי נארז בדרך כלל בשקיות או מכולות להפצה ומכירה..