בגלל הנדירות של moissanite טבעי, רוב הסיליקון קרביד הוא סינטטי.הוא משמש כחומר שוחק, ולאחרונה כסימולנט מוליכים למחצה ויהלומים באיכות אבן חן.תהליך הייצור הפשוט ביותר הוא שילוב חול סיליקה ופחמן בכבשן התנגדות חשמלית גרפיט Acheson בטמפרטורה גבוהה, בין 1,600 מעלות צלזיוס (2,910 מעלות צלזיוס) ל-2,500 מעלות צלזיוס (4,530 מעלות פרנהייט).חלקיקי SiO2 עדינים בחומר צמחי (למשל קליפות אורז) ניתנים להמרה ל-SiC על ידי חימום של עודפי הפחמן מהחומר האורגני.אשן הסיליקה, שהוא תוצר לוואי של ייצור מתכת סיליקון וסגסוגות פרוסיליקון, ניתן גם להמיר ל-SiC על ידי חימום עם גרפיט ב-1,500 מעלות צלזיוס (2,730 מעלות פרנהייט).
F12-F1200, P12-P2500
0-1 מ"מ, 1-3 מ"מ, 6/10, 10/18, 200 mesh, 325 mesh
מפרט מיוחד אחר יכול להיות מסופק על פי בקשה.
חצץ | סיק | FC | Fe2O3 |
F12-F90 | ≥98.50 | <0.20 | ≤0.60 |
F100-F150 | ≥98.00 | <0.30 | ≤0.80 |
F180-F220 | ≥97.00 | <0.30 | ≤1.20 |
F230-F400 | ≥96.00 | <0.40 | ≤1.20 |
F500-F800 | ≥95.00 | <0.40 | ≤1.20 |
F1000-F1200 | ≥93.00 | <0.50 | ≤1.20 |
P12-P90 | ≥98.50 | <0.20 | ≤0.60 |
P100-P150 | ≥98.00 | <0.30 | ≤0.80 |
P180-P220 | ≥97.00 | <0.30 | ≤1.20 |
P230-P500 | ≥96.00 | <0.40 | ≤1.20 |
P600-P1500 | ≥95.00 | <0.40 | ≤1.20 |
P2000-P2500 | ≥93.00 | <0.50 | ≤1.20 |
גְרִיסִים | צפיפות בצובר (g/cm3) | צפיפות גבוהה (g/cm3) | גְרִיסִים | צפיפות בצובר (g/cm3) | צפיפות גבוהה (g/cm3) |
F16 ~ F24 | 1.42~1.50 | ≥1.50 | F100 | 1.36~1.45 | ≥1.45 |
F30 ~ F40 | 1.42~1.50 | ≥1.50 | F120 | 1.34~1.43 | ≥1.43 |
F46 ~ F54 | 1.43~1.51 | ≥1.51 | F150 | 1.32~1.41 | ≥1.41 |
F60 ~ F70 | 1.40~1.48 | ≥1.48 | F180 | 1.31~1.40 | ≥1.40 |
F80 | 1.38~1.46 | ≥1.46 | F220 | 1.31~1.40 | ≥1.40 |
F90 | 1.38~1.45 | ≥1.45 |
אם יש לך שאלות כלשהן. אנא אל תהסס לפנות אלינו.